立人机电公司带您了解一下空压机安装的注意事项。
空压机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，企业人员往往空压机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本无事前的规划和事后的防备。殊不知如此草率的结果 给后来埋下了隐患，比如形成了日后空压机的故障，维修困难与空气品质不良等后果。立人机电认为适当的安装场所是正确使用空压机系统的先决条件。为此，立人机电贵公司整理了空压机安装需要注意的事项如下：
首先，空压机安装场所的选择应建立在硬质土壤上，在安装前将基础水平面抹平，以避免振动发生。如装在楼上，须做好防振措施，否则振动传至楼下或产生共振现象，极易对空压机与建筑物造成危害。一般螺杆空压机的振动速度值在11.2mm/s（皮带传动）和7.1 mm /s（联轴器传动）以下，可以不做特殊的议砌一个高约120mm，长宽略大于空压机底面积的平台地基，以利于排污。
其次，水冷式空压机冷却用水的水质标准，应符合GB5005《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间. 其冷却水进水管道应安装过滤网，且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。
另外不得将空压机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。若放置在一封闭空间中使用，须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量须大于空压机散热排风量。
立人机电公司综合多年的安装经验和实践，通过好多客户的案例与工程图纸，现在总结了空压机安装场所的选择：
1、选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。
2、选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。
3、按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。
4、当空压机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。
5、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证空压机系统零件的使用寿命。
6、当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，宜设检修用起重设备，其起重能力应按空压机组最重部件确定。
7、 预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，空压机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。
立人机电根据现场施工经验以及压缩空气管路配管应注意的事项：
1、主管路配管时，管路须有 1°～2° 的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。
2、配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的5%，故配管时最好选用比设计值大的管路，其计算公式如下：
管径计算d＝ mm＝ mm
其中Q压－压缩空气在管道内流量m3/min
V－压缩空气在管道内的流速m/s
Q－空压机铭牌标量m3/min
P排绝－空压机排气绝压bar（等于空压机排气压力加1大气压）
3、支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至空压机中。
4、管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。
5、空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是空压机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除， 同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。
6、若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少空压机加泄载次数，对空压机使用寿命有很大的益处。
7、管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。
8、理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。
9、多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。
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